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洗煤设备的综合效率，是指洗煤设备完好率、主要设备可开动率、主要设备大修理实现率、主要设备利用率、主要设备有效利用率、设备维修费用率和库存各种资金周转期等七项技术经济指标的综合指标。只有综合效率才能反映设备的管理水平。山西洗煤设备管理的“六个环节”是指使用维护、故障分析、科学检修、改造更新、配件供给、基础工作等六个方面。正确处理洗煤设备管理的“五个关系”是指生产与检修、检修与维护、工艺与设备、专管与群管、人与设备的关系。洗煤设备管理的对象是：包括对直接和间接生产机器、工艺设备和管道、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表、工业建筑物、构筑物和设备技术基础等。把洗煤设备的一生，即设备的整个寿命周期作为管理对象，加强全过程中各环节之间的横向协调，以达到设备的良好投资效益。
晋中洗煤机的保养操作注意事项，定期润滑，风阀各注油孔每班注一次黄油，提升机头部和振动电机每月注一次黄油；给洗煤机注油时要注意油标和油窗的显示，以免多加和少加。根据煤种的不同，洗煤机各闸门应增加或减少排料次数，比如含矸率超过百分之二十，原则是勤排少放。根据煤种和物料量的大小，调整洗煤机各个煤浆阀和截至阀，正常顺序是从进料口看一个风阀和水阀开大，依次递减。
晋中洗煤机械对刚从矿井开采出来的原煤清洗很重要，因为刚开采出来的原煤有杂质，需要进一步清洗才能够外运。这种情况的出现，说明没有掌握好稳定的床层，特别是在排料闸门处经常出现把大密度床层排空的现象。会促使煤层温度上升，后发生煤的自燃。由于洗煤机重介选和浮选的效果比较好，也比较稳定，所以先从跳汰选的生产情况进行分析，然后再研究各分选环节之间合理配合。在跳汰机操作方面保持按密度分层和床层的稳定是很重要的。
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提高山西洗煤设备综合效率，就是要充分利用和发挥企业现有设备的潜力，为发展生产和搞好建设，以及为增加社会财富服务。具体措施如下：洗煤设备厂应用现代化技术开展技术革新，对老旧洗煤设备进行改造与更新，改善和提高设备素质，增强设备效能，提高劳动生产率。洗煤设备厂在保证质量的前提下，缩短洗煤设备的检修工期，减少停机损失，降低检修成本。物尽其用，积极清理并调剂、利用闲置洗煤设备。采用新工艺积极开展旧件修复。大搞综合利用，节约资金支出。
晋中洗煤设备的种类有很多种，每个人都想自己的工厂的洗煤机可以一直被完好的保存，所以对于设备的保养一直是所有洗煤机行业做重视的问题。一般润滑方式都是对洗煤设备的润滑部位进行润滑的一种方式方法。说起晋中洗煤设备的润滑方法，常见的有以下几种方式方法：洗煤机的润滑方式主要是指油润滑的方式，包括手工的润滑、滴油的润滑、飞溅的润滑油，还有池油垫润滑油环油链润滑，晋中洗煤设备强制润滑（集中润滑、循环润滑、非循环润滑），喷雾润滑。晋中洗煤设备的润滑方式主要是脂润滑方式，都包括涂刷的润滑、装填密封的润滑、滴下的润滑、强制的润滑。晋中洗煤设备的润滑方式主要是固体润滑的方式，这类的方式包括设备整体的润滑、覆盖式的润滑以及组合和复合材料的润滑，洗煤设备粉末润滑。还有一种方式是气体式的润滑方式，以上多种的润滑方式可以更加有效的保护整体洗煤设备的使用寿命，大大增加了洗煤设备的使用价值。
洗煤机通过自动排料的系统，用来维持床层的稳定，并且分离出来矸石以及不同灰分值的煤。其中在排料控制器的设计过程中，大多数的研究者较多采用PID算法，在使用的时候，需要选择参数，这个过程存有调整不方便的问题，在控制性能方面的效果常常不理想。洗煤机的洗煤过程其实是非线性、参数之间媾合又很复杂的过程，媒介质瞬间出现的不确定性使洗煤过程中的模型建立增加了很大困难。迷糊控制的算法并不需要建立模型，这一点优越性应用在自动排料控制中，适宜的条件、容易满足。
洗煤机维修的方式以及方法，洗煤机在日常的维护方面进行点检、定期点检以及专项检查、预防像的试验和状态的监测、故障的诊断。维修记录及分析。用经济实惠的维修费用保证洗煤机工作的状态，降低故障使洗煤设备的工作时间长，用维修方式和手段保证晋中洗煤设备的工作效率。洗煤设备综合效率，涉及到产量、质量、成本、安全、次货期、劳动情绪和环境等六个方面和周期的费用。通过原始记录和统计数据以及成果数据的信息分析，能够体现出洗煤设备在维修工作过程中的时间以及窨上的分布状况、变化程度等，能够掌握规律，确定关注重点，进行商议决策。生产维修的目标。在修理方面，要从经济效益出发，为提高洗煤设备的效益，洗煤设备分别为生产影响度的不同进行区别对待，分别进行事后的修理、预防和维修、改善维修和预知维修等。全系统就是对洗煤机的整个生命过程进行系统管理，并且把晋中洗煤设备的整个生命过程的个性业务工作以及涉及到的部门组成一个系统的管理。
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