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洗煤设备的综合效率，是指洗煤设备完好率、主要设备可开动率、主要设备大修理实现率、主要设备利用率、主要设备有效利用率、设备维修费用率和库存各种资金周转期等七项技术经济指标的综合指标。只有综合效率才能反映设备的管理水平。山西洗煤设备管理的“六个环节”是指使用维护、故障分析、科学检修、改造更新、配件供给、基础工作等六个方面。正确处理洗煤设备管理的“五个关系”是指生产与检修、检修与维护、工艺与设备、专管与群管、人与设备的关系。洗煤设备管理的对象是：包括对直接和间接生产机器、工艺设备和管道、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表、工业建筑物、构筑物和设备技术基础等。把洗煤设备的一生，即设备的整个寿命周期作为管理对象，加强全过程中各环节之间的横向协调，以达到设备的良好投资效益。
买洗煤设备时应该注意的问题有哪些，洗煤设备产品多种多样，很多客户不知道如何去选择。首先要明确洗煤设备年产值，在买洗煤设备的时候要注意选择坚固，噪音小，维修方便，干湿筛选细，脱水脱泥结构合理等是选择的标准。其二查看洗煤设备配件价格及工作效率如何，具体参数可咨询林盛洗煤设备有限公司白总。在林盛购买洗煤设备时，会有专业销售人员为客户导购，完善的售后服务为客户带来更大的效益。
洗煤设备浮选过程中，煤和研石颗粒均处于水中且难溶于水，但颗粒表面的质点和附近的水分子能相互极化，洗煤设备产生程度不同的水化现象，石干石颗粒表面的极性较强，其引力能克服水分子间的引力，而使水分子定向排列在自己周围，如果固体表面的极性越强，则生成的水化层越厚越稳定；水化层具有一定的弹性，当定向排列的水化层受到外力作用而变形时，固体表面水分子因极化具有保持定向排列的趋势，促使水化层恢复原状。
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提高山西洗煤设备综合效率，就是要充分利用和发挥企业现有设备的潜力，为发展生产和搞好建设，以及为增加社会财富服务。具体措施如下：洗煤设备厂应用现代化技术开展技术革新，对老旧洗煤设备进行改造与更新，改善和提高设备素质，增强设备效能，提高劳动生产率。洗煤设备厂在保证质量的前提下，缩短洗煤设备的检修工期，减少停机损失，降低检修成本。物尽其用，积极清理并调剂、利用闲置洗煤设备。采用新工艺积极开展旧件修复。大搞综合利用，节约资金支出。
洗煤设备通过自动排料的系统，用来维持床层的稳定，并且分离出来矸石以及不同灰分值的煤。其中在排料控制器的设计过程中，大多数的研究者较多采用PID算法，在使用的时候，需要选择参数，这个过程存有调整不方便的问题，在控制性能方面的效果常常不理想。洗煤设备的洗煤过程其实是非线性、参数之间媾合又很复杂的过程，媒介质瞬间出现的不确定性使洗煤过程中的模型建立增加了很大困难。迷糊控制的算法并不需要建立模型，这一点优越性应用在自动排料控制中，适宜的条件、容易满足。
洗煤设备工艺中再选浮选流程有两种，一种是中煤返回再选的浮选流程，是把浮选机后一室或两室灰分较高的泡沫产品返回浮选机第二室或第三室进行再选的浮选流程，以提高精煤的产率；中煤应返回到机室的入料灰分和中煤灰分相近的浮选室中去；由于泡沫产品往往是灰分较高的中间物和一些高灰分的细泥，这部分产物在流程中循环，使得浮选过程恶化，影响精煤产品的质量和降低浮选机的处理能力。另一种是中煤单独再选的浮选流程；是将浮选机后一室或两室灰分较高的泡沫产品进行单独再选的浮选流程，再选作业的泡沫产品和粗选作业的前几室泡沫产品共同组成浮选混合精煤，对降低精煤灰分、提高精煤的产率较为有效，但需要增加浮选机台数，使水耗、电耗增加，中煤再选浮选流程适应于中间物含量较多，且解离性能较好，经再选后可能分选的煤泥的浮选。
使用洗煤设备做到清洁生产，就是要求进行洗煤工艺时，对产生的煤泥水做到清洁处理，完成对产出的煤泥水进行工厂内的回收处理，清洗用水做到厂内循环；洗煤过程中排出的矸石和煤泥可以进行再次利用，建立洗煤厂的同时，也可以建设矸石砖厂和矸石水泥厂等，和电厂达成合作实现矸石和煤泥的二次利用；由于矿区的开采和洗选区的长期冲刷，会造成矿区和厂区的生态环境破坏，可以将煤矸石进行道路的修复或是矿区的回填等，帮助恢复生态环境。选煤机清洁生产可以降低污染物的排放，做到节能减排，降低能源消耗，在洗选过程中，要把控好排放程序，严禁跑冒滴漏等排放现象的发生，定期对选煤机进行检测，淘汰陈旧的洗煤工艺和洗煤设备，使用电话新工艺和新型设备。
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