专业洗煤机械制造
洗煤设备的综合效率,是指洗煤设备完好率、主要设备可开动率、主要设备大修理实现率、主要设备利用率、主要设备有效利用率、设备维修费用率和库存各种资金周转期等七项技术经济指标的综合指标。只有综合效率才能反映设备的管理水平。山西洗煤设备管理的“六个环节”是指使用维护、故障分析、科学检修、改造更新、配件供给、基础工作等六个方面。正确处理洗煤设备管理的“五个关系”是指生产与检修、检修与维护、工艺与设备、专管与群管、人与设备的关系。洗煤设备管理的对象是:包括对直接和间接生产机器、工艺设备和管道、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表、工业建筑物、构筑物和设备技术基础等。把洗煤设备的一生,即设备的整个寿命周期作为管理对象,加强全过程中各环节之间的横向协调,以达到设备的良好投资效益。
山西洗煤设备的工作流程,洗煤机要先接收到原煤,进行存储、破碎和筛分,通过跳汰机进行浮选,原煤中的块煤、末煤、精煤和煤泥都要经过脱水,再利用热能进行干燥,在将煤泥水处理掉就可以了,为了响应低碳环保政策都是过滤循环使用,大家不用担心浪费水的问题。当洗煤机筛出两级以上的产物时,有一个大小筛孔的筛面排列顺序的问题,送入筛分的物料称为入筛原料,未透过筛孔的物料称为筛上物,透过筛孔的物料称为筛下物;可以采用由小到大的筛分顺序,先将物料中的细粒煤筛出,然后逐步筛出粒度较大的煤块;也可以采用由大到小的筛分顺序,先筛出粒度大的煤块,然后逐步筛出粒度较小的煤块。
洗煤机浮选过程中,煤和研石颗粒均处于水中且难溶于水,但颗粒表面的质点和附近的水分子能相互极化,洗煤机产生程度不同的水化现象,石干石颗粒表面的极性较强,其引力能克服水分子间的引力,而使水分子定向排列在自己周围,如果固体表面的极性越强,则生成的水化层越厚越稳定;水化层具有一定的弹性,当定向排列的水化层受到外力作用而变形时,固体表面水分子因极化具有保持定向排列的趋势,促使水化层恢复原状。
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提高山西洗煤设备综合效率,就是要充分利用和发挥企业现有设备的潜力,为发展生产和搞好建设,以及为增加社会财富服务。具体措施如下:洗煤设备厂应用现代化技术开展技术革新,对老旧洗煤设备进行改造与更新,改善和提高设备素质,增强设备效能,提高劳动生产率。洗煤设备厂在保证质量的前提下,缩短洗煤设备的检修工期,减少停机损失,降低检修成本。物尽其用,积极清理并调剂、利用闲置洗煤设备。采用新工艺积极开展旧件修复。大搞综合利用,节约资金支出。
山西洗煤机械对刚从矿井开采出来的原煤清洗很重要,因为刚开采出来的原煤有杂质,需要进一步清洗才能够外运。这种情况的出现,说明没有掌握好稳定的床层,特别是在排料闸门处经常出现把大密度床层排空的现象。会促使煤层温度上升,后发生煤的自燃。由于洗煤机重介选和浮选的效果比较好,也比较稳定,所以先从跳汰选的生产情况进行分析,然后再研究各分选环节之间合理配合。在跳汰机操作方面保持按密度分层和床层的稳定是很重要的。
山西洗煤设备运行前的基本要求:1、完善规章制度。在对山西洗煤设备的日常巡检中,不仅需要操作人员进行全程跟踪,还需要领导进行值班协查,并且在值班过程中要做好山西洗煤设备的记录,发现山西洗煤设备出现问题要尽快上报处理,在进行交接班时要将值班中山西洗煤设备的运行状况进行详细记录并转交下一班,保证每一班岗都能掌握洗煤机的运行状态。2、持证上岗。操作人员不仅仅只是会对山西洗煤设备进行操作,还要求工人对山西洗煤设备的工作原理、整体结构做到熟练掌握,经过技术人员的教育培训,要做到会用、会维护、会检修山西洗煤设备,对于一些精密仪器和结构原理相对复杂的山西洗煤设备,要指派专业的技术人员进行操作,要求操作人员必须持有专业的操作证件。3、坚持安全、卫生和纪律。山西洗煤设备的运行会产生大量的煤尘和灰尘,操作人员要对设备本身及其周边环境定期打扫,保证洗煤机在良好的卫生环境中运行。同时在操作时要确保人员的安全及山西洗煤设备的安全,严格按照使用规范进行操作,切勿违规操作,以免造成意外事故。
山西洗煤设备技术不断创新,工作效能逐渐在提高,对洗煤机生产加工的要求也越严格。据中国煤炭工业协会数据显示,2013年全国煤炭消费量达36.1亿吨,煤炭市场继续呈现总量宽松,需求平稳增幅的发展趋势,在重工业机械领域,煤炭产量将继续。煤炭作为工业品的刚性需求,回报率比较高,但行业还面临着洗煤设备老化,技术不够节能减排,上下游产业链还不灵活的现象。我国煤炭主要分布在山西、内蒙古、陕西、贵州、河南、新疆等地,当地的洗煤设备企业和洗煤机械制造业比较集中,在采购洗煤设备和技术创新上都有一定的行业标准。从洗煤分类来说,单就洗煤设备就有十多种配套机器,此外,还有洗煤机及洗煤机附属设备等十多种。在上世纪90年代,中国洗煤设备并不先进,很多相应产品都要从国外进口,经过近几年不断发展,及市场需求所带来的技术创新,洗煤设备已经趋向成熟,并且加快了煤炭的有效利用率,减少很多不必要的成本。
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