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专用洗煤机械加工厂
洗煤设备的综合效率，是指洗煤设备完好率、主要设备可开动率、主要设备大修理实现率、主要设备利用率、主要设备有效利用率、设备维修费用率和库存各种资金周转期等七项技术经济指标的综合指标。只有综合效率才能反映设备的管理水平。山西洗煤设备管理的“六个环节”是指使用维护、故障分析、科学检修、改造更新、配件供给、基础工作等六个方面。正确处理洗煤设备管理的“五个关系”是指生产与检修、检修与维护、工艺与设备、专管与群管、人与设备的关系。洗煤设备管理的对象是：包括对直接和间接生产机器、工艺设备和管道、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表、工业建筑物、构筑物和设备技术基础等。把洗煤设备的一生，即设备的整个寿命周期作为管理对象，加强全过程中各环节之间的横向协调，以达到设备的良好投资效益。
初次使用晋中洗煤设备注意事项：洗煤设备初期使用中的调整试车，使其达到原设计预期的功能。洗煤机械操作工人使用维护的技术培训工作。对洗煤设备使用初期的运转状态变化观察、记录和分析处理。洗煤设备稳定生产、提高设备生产效率方面的改进措施。开展使用初期的信息管理，制定信息收集程序，做好初期故障的原始记录，填写设备初期使用鉴定书及调试记录等。洗煤机械使用部门要提供各项原始记录，包括实际开动机时、使用范围、使用条件、零部件损伤和失效记录、早期故障记录及其他原始记录。对洗煤设备典型故障和零、部件失效情况进行研究，提出改善措施和对策。对洗煤设备原设计或制造上的缺陷提出合理化改进建议，采取改善性维修的措施。对使用洗煤机械初期的费用与效果进行技术经济分析，并作出评价。对洗煤机械使用初期所收集的信息进行分析处理。
洗煤机械浮选过程中，煤和研石颗粒均处于水中且难溶于水，但颗粒表面的质点和附近的水分子能相互极化，洗煤机械产生程度不同的水化现象，石干石颗粒表面的极性较强，其引力能克服水分子间的引力，而使水分子定向排列在自己周围，如果固体表面的极性越强，则生成的水化层越厚越稳定；水化层具有一定的弹性，当定向排列的水化层受到外力作用而变形时，固体表面水分子因极化具有保持定向排列的趋势，促使水化层恢复原状。
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提高山西洗煤设备综合效率，就是要充分利用和发挥企业现有设备的潜力，为发展生产和搞好建设，以及为增加社会财富服务。具体措施如下：洗煤设备厂应用现代化技术开展技术革新，对老旧洗煤设备进行改造与更新，改善和提高设备素质，增强设备效能，提高劳动生产率。洗煤设备厂在保证质量的前提下，缩短洗煤设备的检修工期，减少停机损失，降低检修成本。物尽其用，积极清理并调剂、利用闲置洗煤设备。采用新工艺积极开展旧件修复。大搞综合利用，节约资金支出。
洗煤机械主要是通一系列小型机械如分级筛把原煤颗粒大小不同的分级选开，再把大块煤块通过破碎机进行破碎；物料粉碎主要用机械方法，有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种方式是利用与其它物质的不同物理、物理－化学性质，在选煤厂内用机械方法去处混在原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同有户的需求。把原煤中的一些煤煤或矸石等分选出来的，处理加工成我们现在家庭中所烧的烟煤与无烟煤煤块，粉末状的煤煤则可加工成煤泥或是煤球等。
晋中洗煤机的卡机关机顺序问题，先开水泵，当水从洗煤机出口流出时，然后再开前面的分级皮带、脱水筛以及提升斗；先开风阀再开风机和上料皮带机；洗煤机械停机时要注意先停上料皮带机再停水泵、风机和风阀，洗煤机械操作人员注意在正常情况下，观察提升斗里和脱水分级筛、皮带机上没有物料时再停机，以免下次开机时造成事故。
晋中洗煤机械对刚从矿井开采出来的原煤清洗很重要，因为刚开采出来的原煤有杂质，需要进一步清洗才能够外运。这种情况的出现，说明没有掌握好稳定的床层，特别是在排料闸门处经常出现把大密度床层排空的现象。会促使煤层温度上升，后发生煤的自燃。由于洗煤机械重介选和浮选的效果比较好，也比较稳定，所以先从跳汰选的生产情况进行分析，然后再研究各分选环节之间合理配合。在跳汰机操作方面保持按密度分层和床层的稳定是很重要的。
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